螺旋輸送機前、后節螺旋葉片為疏、密兩種螺距，有效防止堵管。俗稱(chēng)“吃的少，吐的快”。葉片的高精度制做保證了物料輸送時(shí)充滿(mǎn)管體，用戶(hù)從螺旋輸送機進(jìn)料口帆布套的吸扁情況便能判斷螺旋輸送機的優(yōu)劣。

螺旋機內軸在相應間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座)體，使前后節聯(lián)接處葉片中斷間距 小，物料過(guò)流截面大化，管狀帶式輸送機，使料流順暢無(wú)阻礙。無(wú)軸螺旋輸送機類(lèi)傳送物品的機器，與傳統有軸螺旋輸送機相比，采用了無(wú)中心軸設計，利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動(dòng)，降低能耗。

在刮板輸送機運行期間，管狀帶式輸送機價(jià)格，由于外界因素的干擾很可能會(huì )中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個(gè)目的，刮板輸送機需要采取什么有效措施？

首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個(gè)方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。

一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會(huì )使溜槽接頭彎曲角度過(guò)大，導致溜槽連接件受力過(guò)大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時(shí)溜槽接頭間出現了間隙，煤粉漏到底槽，會(huì )增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，管狀帶式輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會(huì )影響其他配套設備的工作。

其次，要提高刮板輸送機的有效運行時(shí)間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會(huì )越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。

埋刮板輸送機的選用具體應考慮以下幾點(diǎn)：

1、根據工藝流程的安排，合理選用刮板輸送機的機型。如糧庫、糧食飼料加工廠(chǎng)原糧、成品及半成品的輸送一般選用MS型刮板輸送機，油廠(chǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程中油料的輸送可選用MC型和MZ型刮板輸送機。

2、根據輸送機型式及物料種類(lèi)確定合適的刮板鏈條型式。輸送粉狀物料不宜選用滾子鏈，刮板的選用可參閱前面的內容。

3、根據工藝設備的布置情況和輸送長(cháng)度，合理選擇輸送機機槽的長(cháng)度及組合。

4、根據工藝所要求的大輸送量確定輸送機的型號規格。刮板輸送機工作時(shí)，無(wú)論是水平還是垂直輸送，當物料從進(jìn)料口進(jìn)人封閉的機槽后，管狀帶式輸送機廠(chǎng)家，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內摩擦，該內摩擦力足以克服物料輸送時(shí)所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力，這樣物料就可形成一個(gè)相對穩定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。刮板輸送機常用于糧油、飼料加工廠(chǎng)原糧、牛成品及成品的輸送，特別適用于油脂加工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。